
ก่อนที่ LLounge และ STORMAX จะส่งถึงมือลูกค้าไทยในปี 2570 LUXEED พาไปดูขั้นตอนผลิตที่ Super Factory ในจีน ตั้งแต่งานเชื่อมตัวถังด้วยหุ่นยนต์ ไปจนถึงการตรวจระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์มากกว่า 1,500 รายการ รวมถึงการทำงานของเครื่องเสียงและเบาะนั่งที่ผู้โดยสารจะใช้งานจริง
โรงงานของแบรนด์ในเครือ CHERY GROUP แห่งนี้ตั้งอยู่ที่เมืองอู๋หู มณฑลอานฮุย บนพื้นที่กว่า 830,000 ตารางเมตร ใช้หุ่นยนต์ราว 800 ตัวร่วมกับระบบอัตโนมัติ AI การจัดการกระบวนการผลิตแบบดิจิทัล และการทำงานของมนุษย์ โดย LUXEED ระบุว่าโรงงานผ่านการรับรองระดับ 4 ตาม China’s Intelligent Manufacturing Capability Maturity Model หรือ CMMM และพัฒนาตามแนวทาง Industry 4.0


การผลิตแบ่งเป็นสี่กระบวนการหลัก แต่ละช่วงมีระบบตรวจคุณภาพกำกับ ตั้งแต่แผ่นเหล็กที่ขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วน จนถึงรถที่ประกอบเสร็จพร้อมเข้าสู่การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
LUXEED ระบุว่าขั้นตอนประกอบรองรับการผลิตรถยนต์สำเร็จรูปเฉลี่ยประมาณ 1 คันต่อนาที ขณะที่รถทุกคันยังต้องผ่านการตรวจสภาพรถทั้งคันอีก 13 ขั้นตอนก่อนออกจากสายการผลิต ครอบคลุมทั้งความแม่นยำของการประกอบและฟังก์ชันการใช้งาน

รายละเอียดเล็ก ๆ อย่างสีตัวถังที่ไม่สม่ำเสมอหรือแนวตะเข็บวัสดุตกแต่งที่คลาดตำแหน่ง อยู่ในขอบเขตของ AI Vision ที่โรงงานนำมาใช้ในจุดตรวจคุณภาพ 32 ขั้นตอน ระบบนี้ตรวจทั้งภายนอก งานสี ชิ้นส่วนที่ประกอบ และรายละเอียดภายในห้องโดยสาร เพื่อช่วยทีมผลิตค้นหาและแก้ไขข้อบกพร่องระหว่างกระบวนการ
การตรวจจึงไม่ได้หยุดอยู่แค่หน้าตาของรถ ระบบทดสอบอัตโนมัติยังรองรับการตรวจการทำงานและฟังก์ชันมากกว่า 7,000 รูปแบบ ส่วนรายการตรวจไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์กว่า 1,500 รายการนั้นครอบคลุมตั้งแต่ระบบอิเล็กทรอนิกส์ คุณภาพเครื่องเสียง ไปจนถึงประสิทธิภาพการปรับเบาะนั่ง
รถเรือธงสองรุ่นจากโรงงานแห่งนี้วางตัวต่างกัน โดย LLounge เป็นรถ MPV ที่เน้นความสะดวกสบาย ขณะที่ STORMAX เป็นคอมแพ็กต์เอสยูวีสปอร์ตคูเป้ ทั้งสองรุ่นอยู่ในแผนส่งมอบให้ลูกค้าไทยปี 2570
ขั้นตอนตรวจคุณภาพตั้งแต่งานตัวถังถึงอุปกรณ์ในห้องโดยสารเป็นรายละเอียดที่ LUXEED นำมาให้ทำความรู้จักก่อนรถสองรุ่นเข้าตลาดไทย ติดตามความเคลื่อนไหวต่อได้ที่ LUXEED ประเทศไทย
ติดตามข้อมูลข่าวสารน่าสนใจได้ทาง www.zanzab.com และช่องทางโซเชียล
Facebook , YouTube , Instagram และ Tiktok